Uue tootmisklapi ja klapi usaldusväärse tihenduskvaliteedi tagamiseks pärast kontrollimist ja hooldust on klapi tootmise ja klapi lahtivõtmise järgseks kontrollimiseks surveproov. Kasutatud katsemeetodite põhinevad riiklike või rahvusvaheliste standardite. Ameerika standardid (ANSI / ASME, API), Saksamaa standardid (DIN), Euroopa standardid (EN) ja rahvusvahelised standardid (ISO) on kõige sagedamini kasutatavad standardid.
Survekatsetused pink test klassifikatsioon võib jagada järgmistesse tüüpidesse: sulgeventiili (siibrid, maakera ventiilid, kuulkraanid, ventiilid jne), ventiilid, kaitseklapid, kuigi standardid testitud klapi test pink on erinevad, kuid igat tüüpi klapi puhul on tuvastusmeetod umbes sama. Kõige olulisemad on järgmised: klapi korpuse tugevuse tuvastamine; klapi korpuse, varre ja klapivõlli liigendi tihendusastme tuvastamine; klapipesa või aluse tihendusastme tuvastamine (võimaluse korral); määramisel stardi surve kaitseklapi. Iga tervisliku ettevõtte ärieesmärgid on eeliste maksimeerimine ja jätkusuutlikkuse eeliste maksimeerimine. Kvaliteetsete toodete pakkumine konkurentsivõimeliste hindadega on tõhus viis ettevõtete ressursside kuluefektiivseks kasutamiseks. Ventiilide testimise majanduslik elujõulisus tähendab seda, et erinevat tüüpi ventiilide testimisel kasutatakse kõige madalamate kulude ja kuludega ainult seda, et mitmesuguseid ventiile katsetatakse. Ideaalis saab rakendada sama tüüpi ventiile, kuid erinevaid tootjaid. test. Ainult 100% kontroll tagab iga klapi usaldusväärse kvaliteedi.
Selle eesmärgi saavutamiseks tuleks kasutada automatiseerimist ning automatiseerituse tase ja tase peaksid ühilduma tootja tootmisliini ja tootmisprotsessiga.
