Pneumaatilised kõrgrõhu{0}}reguleerimisventiilid kui tööstusprotsesside põhiseade, nende levinumad vead ja lahendused võib kokku võtta järgmistes aspektides, tuleks sihipärase analüüsi jaoks kombineerida kõrgsurve töötingimuste omadustega:
Keha struktuuri rike
I.Sisemise lekke probleem
Toimivus: pärast klapi sulgemist esineb ikka veel kandja leke, kõrgsurvetingimused võivad lekke mahtu märkimisväärselt suurendada.
Põhjused
klapi südamiku/pesa kulumine (nt kuul-kuulkraani pehme tihendi kahjustus, kuulventiili puksi kulumine);
Varre tihendi rike (nt auruventiilid kõrgel temperatuuril vananemine, tihendi leke);
Dielektrilise rõhu erinevus on liiga suur, võib põhjustada klapi südamiku deformatsiooni või ummistumist.
Lahendused
Asendage kulunud südamikud/pesad ja valige surve--- ja korrosioonikindlad-materjalid (nt kõvasulam).
Parandage klapivarre tihend metalltihendi või suure jõudlusega tihendiga.
Optimeerige täiturmehhanismi konstruktsiooni, suurendage gaasiallika rõhku ja ületage suur rõhuerinevus.
2.Jamming nähtus
Jõudlus: klapp on aeglane või seda ei saa täielikult avada/sulgeda.
Põhjused
Dielektriline katlakivi (nt auruauruklapi summutiplaadi eemaldamine;
Ühendusmehhanism on roostes või lahti ;
Kõrgsurve kandja põhjustab südamiku ja klapipesa vahelise pilu ahenemise ja hõõrdumise suurenemise.
Lahendused
Peske klapi korpust regulaarselt ja paigaldage loputusveetoru.
Vahetage roostes osad välja ja kasutage korrosioonikindlaid materjale.
Klapi südamiku käigu täpsuse tagamiseks reguleerige silindri piirdepolte.
II. Pneumaatiline ajam
1. Silindri lekked
Jõudlus: klapp töötab halvasti või ei vasta nõutavale avausele.
Põhjused
Silindri O-rõngastihend on kahjustatud (kõrge rõhu all kergesti vananev).
Piiripoldid lõdvenevad või kukuvad maha.
Ebapiisav silindri töömaht või vedru rike.
Lahendused
Vahetage kõrgrõhukindel{0}}tihendusrõngas;
{0}}Keerake piirpoldid uuesti kinni ja kalibreerige silindri käik.
Valige suure -mahuga silindrid või suure{1}}tugevusega vedrud.
2. Liigub aeglaselt
Jõudlus: klapi reageerimiskiirus on aeglane, ei suuda vastata kiire kõrge{0}}pinge kärpimise nõuetele.
Põhjused
Kolvi suurenenud hõõrdejõud (nt silindri pinnaviimistlus või halb määrimine);
Õhuallika ebapiisav rõhk (kõrgsurveventiilid nõuavad kõrget ajamirõhku);
Vars on painutatud või liiga tihedalt kokku surutud.
Lahendused
Lihvige silindri sisemus ja värvige uuesti määrdega.
Reguleerige gaasiallika rõhk 0,4–0,5 MPa (peaks olema normaalsest töötingimustest kõrgem);
Korrigeerige klapivarre ja vahetage välja isemääriv{0}}tihend.
III. asendiregulaatori ja juhtimissüsteemi rikked
1. Lokaatori rike
Jõudlus: Klapi avamine ei ole kooskõlas juhtsignaaliga ja seda ei saa täpselt reguleerida.
Põhjused
Asendiregulaatori trükkplaadi kahjustused (nt niiskuse või vibratsiooni tõttu);
Väike libisemisventiili kulumine (instrumendi õhk sisaldab lisandeid);
Gaasiallika liidese O-rõngas purunes.
Lahendused
Parandage varda tihendusvõimet, et vältida vee sisenemist.
Paigaldage õhufiltrid ja vahetage filtreid perioodiliselt;
Valige libiseva reostaadi trükkplaadist eraldamiseks eraldatav positsioneerija.
2. Ebanormaalne signaal
Jõudlus: ventiilid ei tööta või nende avanemise kõikumine on suur.
Põhjused
Ebapiisav 4-20mA juhtsignaali koormus;
DCS-i väljund on ebastabiilne või juhtkaabel on kahjustatud;
Solenoidklapi rikete talitlushäire.
Lahendused
Signaalikoormuse tuvastamine, garantii Suurem või võrdne 250 oomega;
DCS parameetri seadistus ja asendada kahjustatud isolatsiooniga kaabel.
Testige solenoidklapi tööd ja reguleerige blokeerimisloogikat.
IV. Protsessi ja disaini vead
1. Liiga väike surve
Jõudlus: klappe ei saa avada ega sulgeda.
See oli tingitud torujuhtme halvast konstruktsioonist, mille tulemusena ületas kõrge ja madala rõhu külje rõhuerinevus klapi nimiväärtust.
Lahendused
Paigaldage möödaviiguventiilid ette ja taha, et tasakaalustada rõhuerinevust.
Valige uuesti-tüüp ja valige kõrgrõhu erinevuse jaoks spetsiaalne ventiil (nt mitmeastmeline vabastussüdamik).
2. Vale valik
Tööomadused: sagedased ventiilide talitlushäired, lühike kasutusiga.
Põhjus
Arvesse ei võetud{0}}kõrgsurve töötingimuste eripära (nt materjali tugevus ja tihendusvõime).
Lahendused
Valuvigade vältimiseks valige kõrgsurve sepistamisklapi korpused.
Kontrollige klapi läbimõõdu ja voolukoefitsiendi (Cv väärtus) vastavust.
V. Hooldus- ja kasutussoovitused
Perioodiline hooldus: vananevate täidiste asendamiseks kontrollige kord kvartalis silindri tihendi jõudlust ja klapivarre paindet.
Kõrgsurve spetsiaalne kontroll: kord aastas tehakse rõhukatse, et kontrollida, kas klapi rõhukindlus on töötingimustega kooskõlas.
Tööspetsifikatsioon: vältige sagedast avamist ja sulgemist, et vähendada kõrgsurvešokki; enne kasutamist kontrollige gaasiallika stabiilset rõhku (suurem kui 0,4 MPa või sellega võrdne).
Varuosi.
